Základný princíp
Vnútorný tlak izolátora je nižší ako vonkajší tlak, čo vytvára prúd vzduchu prúdiaci dovnútra-. Táto konštrukcia nielenže zabraňuje úniku vnútorných nebezpečných materiálov (ako sú cytotoxíny, suroviny API, prchavé látky atď.), aby kontaminovali životné prostredie alebo poškodili operátorov počas výroby, ale tiež znižuje vstup vonkajších nečistôt do izolátora, aby sa zabránilo kontaminácii materiálu, čím sa vyvažuje prevádzková bezpečnosť a bezpečnosť materiálu.
Zameranie na dizajn „Izolácia a ochrana“, podporovaný tromi kľúčovými odkazmi:
1. Spoľahlivé utesnenie a kontrola tlakového rozdielu: Používa sa utesnená krabicová konštrukcia (s kľúčovým utesnením medzier, ako sú švy dverí a rozhrania), kombinovaná so snímačom tlakového rozdielu na monitorovanie stavu tlaku vzduchu v reálnom čase. Môže zabezpečiť stabilný podtlak a aj keď sú otvorené prevádzkové dvierka alebo napájací port, rýchlosť vzduchu v medzere sa môže udržiavať najmenej 0,5 m / s, aby sa zabránilo úniku.
2. Smerové prúdenie vzduchu a základné čistenie: Interiér má jednosmerný dizajn prúdenia vzduchu na rýchle odstránenie vnútorného prachu alebo prchavých plynov, čím sa zabráni hromadeniu alebo difúzii materiálov v skrini. Koniec nasávania vzduchu je vybavený primárnymi/stredne účinnými filtrami na filtrovanie veľkých častíc nečistôt a spĺňa základné požiadavky na ochranu.
3. Cielený filtračný a emisný systém: Výfuk vzduchu je vybavený vysokoúčinným PUSH-PUSH-filtrom, ktorý zachytí viac ako 99,995 % 0,3-mikrónových častíc (ako je farmaceutický prach a pevné nečistoty). Pri manipulácii s prchavými organickými zlúčeninami (VOC) alebo zapáchajúcimi materiálmi je možné nainštalovať dodatočný adsorpčný modul s aktívnym uhlím a prefiltrovaný vzduch je štandardne vypúšťaný, aby sa zabránilo znečisťovaniu okolitého prostredia.
Aplikácia
Negatívne tlakové izolátory sa široko používajú vo farmaceutickom priemysle, ako je drvenie/miešanie -nesterilných aktívnych farmaceutických zložiek, manipulácia s pomocnými látkami s nízkou{1}}toxicitou, testovanie nebezpečných vzoriek v laboratóriách a balenie chemikálií s nízkym{2}}rizikom v chemickom priemysle. Sú obzvlášť vhodné pre aplikácie, kde sa „nevyžaduje sterilita, ale je potrebné vyhnúť sa kontaktu s personálom alebo šíreniu prostredia“ a ponúkajú vyššiu nákladovú-efektívnosť.
Tri hlavné body pre Múdržba
1. Pravidelne kontrolujte tesnenie dutiny (detekcia netesnosti rukavíc a testovanie netesnosti), aby ste predišli zlyhaniu ochrany spôsobenému netesnosťou medzier.
2. Vymeňte filtre podľa frekvencie používania (pravidelne kontrolujte HEPA filtre na upchatie sledovaním tlakových rozdielov na oboch koncoch filtra a vykonávaním testov integrity atď.).
3. Ihneď po použití vyčistite vnútro (opláchnutím a utretím), aby ste zabránili krížovej kontaminácii alebo korózii zariadenia spôsobenej zvyškovými materiálmi.
Stručne povedané, jadro nesterilných podtlakových izolátorov spočíva v „dosahovaní presnej ochrany pri nízkych nákladoch“: zameriavajú sa na izoláciu nebezpečných materiálov podtlakom a filtrovanie a vypúšťanie znečisťujúcich látok. Spĺňajú nielen základné potreby v oblasti bezpečnosti a ochrany materiálu, ale tiež kontrolujú náklady na vybavenie a ťažkosti s údržbou, vďaka čomu sú praktickým vybavením, ktoré vyvažuje bezpečnosť a účinnosť.