Použitie údržby a inštalácie výrobnej linky na výrobu ústnej kvapaliny

Aug 24, 2023 Zanechajte správu

Výrobná linka na výrobu perorálnych tekutín je hlavným zariadením výrobnej linky na výrobu ústnej tekutiny. Skladá sa z umývacej fľaše, sušiaceho stroja a plniaceho a tesniaceho stroja, ktorý dokáže automaticky dokončiť umývaciu fľašu, sušenie, plnenie a utesňovanie fľaše na perorálnu tekutinu. Je to ideálne podporné zariadenie pre výrobcov orálnych tekutín, ktoré spĺňa požiadavky GMP a je bezpečnejšie a trvácnejšie.

Vlastnosti výrobnej linky na perorálne plnenie tekutín:
1. Zabráňte kvapkaniu. Vysoká presnosť plnenia.
2. Plynulá regulácia rýchlosti s premenlivou frekvenciou, nastaviteľná rýchlosť výroby, môže si vybrať inú rýchlosť výroby.
3. Všetky elektrické komponenty sú dovážané značky.
4. Funkcia automatického počítania displeja.
5. Ovládanie využíva Mitsubishi PLC, anti-interferencia, stabilná práca.
6. Stabilný výkon, jednoduchá údržba.
7. Exteriér celého stroja je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele SUS304 a časť, ktorá je v kontakte s materiálom, je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele 316L. Celý stroj je navrhnutý podľa požiadaviek GMP.

Údržba a inštalácia výrobnej linky na plnenie ústnej kvapaliny:
1, pretože plniaci stroj je automatický stroj, takže je potrebné zjednotiť ľahko vytiahnuteľnú fľašu, vankúš na fľašu, veľkosť uzáveru fľaše.
2, pred jazdou musíte najprv použiť otočnú rukoväť na otočenie stroja, aby ste zistili, či sa v jeho otáčaní nevyskytli nejaké abnormality, a potom môžete jazdiť, keď sa potvrdí, že je to normálne.
3, nastavte stroj, nástroj by sa mal používať správne, je prísne zakázané používať príliš veľké nástroje alebo nadmernú silu na odstránenie častí, aby sa predišlo poškodeniu stroja alebo ovplyvneniu výkonu stroja.
4, pri každom nastavení stroja by sa mala voľná skrutka utiahnuť a stroj je možné poháňať po použití otočnej rukoväte na otočenie stroja, aby sa zistilo, či jeho činnosť spĺňa požiadavky.
5, stroj musí byť udržiavaný v čistote, prísne zakázať olej, tekuté lieky alebo sklenené zvyšky na stroji, aby nedošlo k poškodeniu stroja:
(1) Stroj by mal počas výrobného procesu včas odstrániť tekutý liek alebo sklenené zvyšky.
(2) Každá časť povrchu stroja by sa mala pred zmenou raz vyčistiť a do každej aktívnej časti by sa mal pridať čistý mazací olej.
(3) Mal by sa čistiť raz týždenne, najmä miesta, ktoré sa pri bežnom používaní nedajú ľahko vyčistiť alebo vyfúknuť stlačeným vzduchom.