Ako potenciálneho kupca akejkoľvek vzduchovej sprchy ich najviac znepokojuje materiál, cena a výkon vzduchovej sprchy. Cenu zároveň určuje aj kvalita materiálu a úroveň konfigurácie výkonu. V tomto článku sa zameriame na zodpovedanie materiálnych problémov, ktoré zákazníkov pri nákupe vzduchových spŕch obávajú viac. Klasifikácia materiálov vzduchových spŕch zahŕňa najmä za studena{0}}valcované oceľové plechy a nehrdzavejúcu oceľ, ktoré sú tiež hlavným výberom materiálov pre vzduchové sprchy. Nižšie odpovieme hlavne na niektoré bežné otázky týkajúce sa materiálu oceľového plechu.
Vo všeobecnosti vám predajcovia vzduchových sprchových dverí povedia, že vnútorné a vonkajšie boxy vzduchovej sprchy sú vyrobené z oceľových plechov valcovaných za studena-. Pre mnohých zákazníkov sú špecifické koncepty a vlastnosti za studena-valcovaných oceľových plechov tiež neznáme. Valcovanie za tepla aj valcovanie za studena sú procesy na tvarovanie profilovej ocele alebo oceľového plechu a majú veľký vplyv na štruktúru a výkon ocele. Valcovanie ocele je hlavne valcovanie za tepla a valcovanie za studena sa používa iba na výrobu ocele a plechu malých prierezov. Naša vzduchová sprcha používa malú oceľ a oceľový plech, takže sa používajú oceľové plechy valcované za studena-. Od klasifikácie až po definovanie: valcovanie za tepla-valcovanie nad teplotou rekryštalizácie. Valcovanie za studena-valcovanie pod teplotou rekryštalizácie.
Hrúbka oceľového plechu má rôzne špecifikácie. Súčasná hlavná hrúbka v tomto odvetví je 1.{5}}-1,5 mm a väčšina výrobcov používa hrúbku 1,2 mm, čo môže relatívne uspokojiť potreby zákazníkov. Niektorí bezohľadní obchodníci však často účtujú nekvalitné výrobky a plnia ich riedkymi. Na trhu boli zákazníci, ktorí používali plechy s hrúbkou 0,8 mm na výrobu vzduchových sprchových kútov a zárubní. To ukazuje, že kvalitu vzduchovej sprchy si možno predstaviť.
Oceľové plechy{0}}valcované za studena sú náchylné na hrdzavenie, pretože vzduch je bohatý na vodu a jeho povrch je náchylný na oxidačnú reakciu so vzdušným kyslíkom, čo vedie k hrdzaveniu. V súčasnosti je hlavnou metódou úpravy prejsť sériou krokov morenia, fosfátovania, odmasťovania, odstraňovania hrdze, vypaľovania náteru a- grilovania na povrchu pri vysokej teplote. Nejaká povrchová úprava nie je dobrá, alebo vypaľovacia farba alebo striekanie plastov bez odmastenia, po jednom až dvoch rokoch alebo po kolízii môže ľahko dôjsť k odpadnutiu veľkej plochy farby.